轮胎硫化罐供应商-硫化罐供应商-诸城市鲁贯通

电蒸汽硫化罐

温度、压力、时间采用自动控制，性能，使用方便快捷，安全环保无污染，比传统硫化罐节能35%以上，是目前应用广泛得硫化罐设备，设计压力0.6-1.5Mpa，设计温度是150-200℃，直径是600-5000mm，长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。烧水电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快，使用寿命长。电热管分N组按规则排列于罐底，通过换热装置与罐内水槽相连，水槽高度5-15mm，小型硫化罐供应商，电烧水产生的水蒸气由下至上均匀扩散循环，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽处，然后加热管继续加热。形成密闭的均匀温度场。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

※ 开启方式：

a.电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮涡杆实施快开门的开启和关闭。

b.气动：操作控制按钮，控制气缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。

c.液动：操作控制按钮，电硫化罐供应商，控制液压缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。

※ 可单独提供各类硫化罐罐体及快开门安全联锁装置。

间接加热机循环系统：解决了罐内产品因温度和压力不均匀，硫化罐供应商，而造成产品质量的差异，设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。

1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，轮胎硫化罐供应商，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。　2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 　　　3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施，保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。