真空热压罐固化-诸城鲁贯通机械(在线咨询)-广州真空热压罐

本公司可提供工艺及设备的优化解决方案，提供复合材料生产线规划服务，帮助客户建立起“经济”“好用”的复合材料生产线。

本公司致力于在传统热压罐技术上发展，为当前复合材料在汽车轻量化、高铁、船舶、电力加速推广应用服务，真空热压罐固化，针对复合材料构件的大型化、批量化、复合材料的苛刻工艺要求，研发了全新解决方案，具有以下优势：

快速：快速升温，大大缩短成型周期，可超过20℃/min，任意速率要求均可以准确控制。

高温高压热压罐是一种能够承受高温高压环境的设备，具有以下优势：1.高温高压环境下的稳定性：高温高压热压罐能够承受高温高压环境，不易发生变形或，真空热压罐制造商，保证了设备的稳定性和安全性。2.热传递：高温高压热压罐采用的热传递方式，能够快速将热量传递到物料中，提高热处理效率。3.温度控制：高温高压热压罐配备的温度控制系统，真空热压罐价格，能够控制热处理温度，保证了热处理效果的一致性。4.多功能应用：高温高压热压罐可以用于多种热处理工艺，如固化、烘干、热压等，具有广泛的应用前景。5.环保节能：高温高压热压罐采用的热源，广州真空热压罐，能够降低能源消耗，减少环境污染，符合现代环保节能的要求。

质量不错，民用热压罐、汽车配件热压罐、体育用品热压罐、船艇热压罐、高温高压热压罐等各种大型小型热压罐，

热压罐航空部件成型过程

1、热压罐成型工艺过程

预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化

一步：预浸料制备（纤维浸润树脂）

二步：预浸料裁剪（根据结构几何尺寸）手工下料/自动下料：拖刀、高频振荡刀、超声刀

三步：预浸料铺放

手动铺放：适合小型复杂结构，工程中需激光投影定位，过程中需要预压实。

自动铺放：自动铺带、自动铺丝适合大型相对简单结构

自动铺带技术优点：

A、适合大型结构件铺层

B、大幅度节省时间、劳力、速度较手工提高10倍。

C、节省原材料，废品率仅3%-5%（手工25%-30%）

应用实例：

A380中央翼盒、尾翼、襟翼、B787机翼蒙皮

自动铺丝技术：

优点（与ATL相比）

适合于大曲面的制件

应用实例：B787机身、A380后机身非承压部件

第四步：封装

真空袋：提供真空环境

透气毡：保持真空袋内均一的真空压力（分压）

有孔隔离膜1：防止树脂流动至透气毡，但是需要小分子气体能够通过至透气毡