济源热压罐工艺-诸城鲁贯通-汽车配件热压罐工艺

热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，全自动碳纤维热压罐工艺，是生产用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，济源热压罐工艺，制成各种形状的制件。

由于袋内抽真空，所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件，可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内 腔要足够大，能按需要控温和升温并能承受足够压力，并附有自 动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后，给袋内提供适当的真空度。

热压罐性

1、热压罐设有安全阀，在热压罐正常工作压力下，保持密封状态，当罐内压力超过安全阀开启压力时，自动打开将气体排出，压力降到规定值时，自动关闭，保持正常工作，以此保护罐体的安全。

2、热压罐的压力采用自动控制，当罐内压力达到设定值时，充气调节阀自动关闭，超过一定值时，排气调节阀自动打开排气，汽车配件热压罐工艺，至设定的压力值。

3、热压罐上设置有超高压、超高温声光报警。

4、安全装置的设置，在开门之前进行罐内压力的零压检查，以防余压伤人。

5、装置采用电气联锁，防止误操作。

6、安全功能：罐内的旋关与余压报警联锁，罐内的旋开/关与安全联锁装置联锁；罐内开关与罐门旋开联锁，罐门旋关与加压联锁，风机运行与冷却水/风机温度开关联锁，加压控制与罐门密封圈充气联锁，加热与风机联锁等。即使发生误操作，这么互锁功能会自动保护。

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